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在成型技術(shù)方面,中國復(fù)合材料工業(yè)與北美洲和歐洲的明顯差別在于,中國仍以手工工藝為主,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%。中國的注塑工藝仍欠發(fā)達,只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%
在成型技術(shù)方面,中國復(fù)合材料工業(yè)與北美洲和歐洲的明顯差別在于,中國仍以手工工藝為主,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%定紋管。中國的注塑工藝仍欠發(fā)達熱縮套管,只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%-50%。
在今后5年內(nèi),中國復(fù)合材料市場會以高速增長,年增率約8%-9%。中國復(fù)合材料人均用量將從2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(歐洲2013年的人均用量為3kg-4kg)2007至2013年期間,中國復(fù)合材料預(yù)期增長的重點在建筑和基本建設(shè)行業(yè)(占未來增長的39%),汽車領(lǐng)域也很強勁(16%),其次是管道制造業(yè)(13%)。
中國對玻璃纖維和樹脂的需求完全可由本地生產(chǎn)滿足。在玻璃纖維方面丙烯酸玻纖套管,既有本國的廠商,如巨石、重慶國際和泰山玻纖(占全國現(xiàn)有產(chǎn)能的60%),也有國際廠商,即PPG和OCV(占中國市場的11%)。
中國市場仍會由制造地的轉(zhuǎn)移趨勢所促動。例如,在中國玻璃纖維市場,國際廠商正計劃發(fā)展他們的產(chǎn)能,從2008年的30萬t發(fā)展到2012年的60萬t聚氨酯玻纖套管。然而,這一增長與本國廠商的擴產(chǎn)計劃(從160萬t發(fā)展到280萬t)相比卻很有限。2012年世界玻纖五強在中國的產(chǎn)能(萬t):巨石:150;重慶國際:70;泰山玻纖: 60;PPG:37;OCV:20。
一般情況下,玻纖管廠家的套管都經(jīng)過精密包裝,所以在搬運的過程中一定要小心謹慎,無論玻纖管是全新生產(chǎn)還是已經(jīng)用過的產(chǎn)品都不能在缺少螺紋保護器的情況下搬運;為了避免產(chǎn)品受到損傷還要使用合適的緊系物保證裝載的安全,盡可能的避免玻纖管彎折等情況發(fā)生。卸貨之前應(yīng)當確認螺紋保護器有沒有留在管端以及查看玻纖管的狀況,并且在裝卸套管的時候一根一根地進行單獨裝卸,禁止出現(xiàn)可能損傷管體以及螺紋的蠻力裝卸。既不能從裝載貨車上將玻纖管直接拖下車,也不可以讓管子沿著軌道滾下去,正確的做法是使用編織布或者采用布帶式吊環(huán)完成卸貨。
接口處是產(chǎn)品與外界接觸的入口,所以在連接之前要對接口進行清理,確保沒有灰塵等其他物質(zhì)進入產(chǎn)品的內(nèi)部,如有其它物質(zhì)混入可能會釀成安全隱患。另外,安裝前要了解被套物的產(chǎn)品形狀,從而制定安裝效率的解決方案。因為玻纖管具有耐高溫的特點,所以廣泛適用于電機、家用電器、電熱設(shè)備以及特種燈具等絕緣保護。不可避免的與熱導(dǎo)產(chǎn)品有接觸,但是在使用過程中,要控制好與高溫區(qū)域的安全距離范圍,避免出現(xiàn)不必要的安全隱患。
的大型玻璃纖維套管生產(chǎn)廠家一般都有比較完善的產(chǎn)品檢驗過程,面對市場上不同品牌的玻璃纖維套管產(chǎn)品應(yīng)堅持貨比三家,在確定樣品完全合格的前提下訂購才能保證質(zhì)量。并且由于企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大多是行業(yè)的玻璃纖維套管,所以訂購的時候盡量選擇品牌的產(chǎn)品,切莫因一時的貪圖便宜而因小失大,畢竟一分價錢一分貨。高質(zhì)量的玻璃纖維套管產(chǎn)品在使用時,可以杜絕出現(xiàn)玻璃纖維絲斷裂等質(zhì)量問題。