1、看:看冷水機組運行申高、低壓力值的大小。油壓的大小，冷卻水和冷凍水進出口水壓的高低等參數(shù)，這些參數(shù)值以滿足設(shè)定運行工況要求的參數(shù)值為正常，偏離工況要求的參數(shù)值為異常，每一個異常的工況參數(shù)都可能包含著一定的故障因素。此外，還要注意看冷水機組的一些外觀表象，例如出現(xiàn)壓縮機吸氣管結(jié)霜這樣的現(xiàn)象，就表示冷水機組制冷量過大，蒸發(fā)溫度過低，壓縮機吸氣過熱度小，吸氣壓力低。

　　2、摸:在全面觀察各部分運行參數(shù)的基礎(chǔ)上進一步體驗各部分的溫度情況，用手觸摸冷水機組各部分及管道(包括氣管、液管、水管、油管等），感覺壓縮機工作溫度及振動;兩器的進出口溫度;管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下，壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吸、排氣溫差大，機體溫升不高;蒸發(fā)溫度低，冷凍水進出口溫差大;冷凝溫度高，冷卻水進、出口溫差大;各管道接頭處無制冷劑泄漏則無油污等;任何與上述情況相反的表現(xiàn)，都意味著相應(yīng)的部位存在著故障因素。

　　3、聽:通過對運行中的冷水機組異常聲響來分析判斷故障發(fā)生的性狀和位置。除了聽冷水機組運行時總的聲響是否符合正常工作的聲響規(guī)律外，重點要聽壓縮機、潤滑油泵及離心式冷水機組的抽氣回收裝置的小型壓縮機系統(tǒng)的電磁閥、節(jié)流閥等設(shè)備有無異常聲響。

　　4、想:應(yīng)將從有關(guān)指示儀表和看、聽、摸等方式得到的冷水機組運行的數(shù)據(jù)和材料進行綜合分析，找出故障的基本原因，考慮應(yīng)采取什么樣的應(yīng)急措施，如何省時、省料、省錢地將故障排除。